På den helautomatiske formingsservopressen fortsetter den mekaniske armen å danse. På mindre enn et sekund blir det grå-svarte pulveret presset og formet til et blad på størrelse med en negl.
Dette er CNC-verktøyet, kjent som "tennene" til den industrielle modermaskinen - diameteren på mikroborkronen er så fin som 0,01 mm, som kan "brodere" 56 kinesiske tegn på et riskorn; boreverktøyet er bredt som et dekk, som kan spise myk jord og tygge hardt stein, og brukes på kutterhodet til den innenlandsproduserte skjoldmaskinen med ultrastor diameter "Juli No. 1".
Det er en verden i det lille verktøyet. Seigheten til "jerntenner og kobbertenner" kommer fra sementert karbid, som er nest etter diamant i hardhet.
I industriell produksjon er verktøy forbruksvarer. Bare når de er harde nok kan de være slitesterke; bare når de er sterke nok kan de ikke gå i stykker; og bare når de er tøffe nok kan de motstå påvirkning. Sammenlignet med tradisjonelle stålverktøy har hardmetallverktøy en skjærehastighet som er 7 ganger raskere og en levetid som kan forlenges med nesten 80 ganger.
Hvorfor er hardmetallinnsatsen "ubrytelig"?
Svaret finner du i wolframkarbidpulver, råmaterialet til sementert karbid, akkurat som kvaliteten på kaffepulver direkte påvirker smaken av kaffe. Kvaliteten på wolframkarbidpulver bestemmer i stor grad ytelsen til sementerte karbidprodukter.
Jo finere kornstørrelse på wolframkarbidpulver, jo høyere hardhet, styrke og slitestyrke har legeringsmaterialet, jo tettere er bindingen mellom bindemiddelet og wolframkarbid, og jo mer stabilt er materialet. Men hvis kornstørrelsen er for liten, vil seigheten, varmeledningsevnen og den mekaniske styrken til materialet reduseres, og bearbeidingsvanskeligheten vil også øke. "Nøyaktig kontroll av tekniske indikatorer og prosessdetaljer er den største vanskeligheten. I prosessen med å utvikle high-end legeringsprodukter, blir kvalitetskravene til wolframkarbidpulver strengere og strengere.
I lang tid har high-end wolframkarbidpulver hovedsakelig vært avhengig av import. Prisen på importert vanlig wolframkarbidpulver som brukes til skjæreverktøy er 20 % dyrere enn i Kina, og importert nano-wolframkarbidpulver er til og med dobbelt så dyrt. Dessuten reagerer utenlandske selskaper sakte, ikke bare må de bestille på forhånd, men de må også vente i flere måneder på levering. Etterspørselen i verktøymarkedet endrer seg veldig raskt, og ofte kommer ordrer, men tilgangen på råvarer kan ikke henge med. Hva bør jeg gjøre hvis jeg blir kontrollert av andre? Gjør det selv!
I begynnelsen av 2021, i Zhuzhou, Hunan, startet et intelligent verksted for middels grovt wolframkarbidpulver med en investering på mer enn 80 millioner yuan byggingen, og det vil bli ferdigstilt og satt i produksjon på slutten av året.
Det intelligente verkstedet er romslig og lyst. På den grove wolframpulversiloen registrerer QR-koden råvareinformasjonen, og den automatiske materialtransportgaffeltrucken blinker med induksjonslyset, og pendler mellom reduksjonsovnen og karbureringsovnen I løpet av prosessen, mer enn 10 prosesser som fôring, lossing og overføring er nesten fri for manuell betjening.
Intelligent transformasjon har forbedret effektiviteten og kvalitetskontrollen, og den tekniske forskningen på forberedelsesprosessen har ikke stoppet: wolframkarbidprosessen er nøyaktig utformet for karbureringstemperaturen, og avansert kulefresing og luftstrømsknuseteknologi og -prosesser brukes for å sikre at krystallintegritet og spredning av wolframkarbidpulver er i den beste tilstanden.
Nedstrøms etterspørsel driver utviklingen av oppstrømsteknologi, og wolframkarbidpulver oppgraderes kontinuerlig til et høyere nivå. Gode råvarer gir gode produkter. Høykvalitets wolframkarbidpulver injiserer gode "gener" i nedstrøms sementerte karbidprodukter, noe som gjør produktets ytelse bedre, og kan brukes i mer "høypresisjons" felt som romfart, elektronisk informasjon, etc.
Ved siden av produksjonslinjen for middels grov wolframkarbidpulver er en annen intelligent produksjonslinje for ultrafin wolframkarbidpulver med en investering på 250 millioner yuan under bygging. Det forventes å være ferdigstilt og satt i produksjon neste år, når kvaliteten på ultrafint wolframkarbidpulver vil nå det internasjonale avanserte nivået.
Innleggstid: 14-jan-2025