Mer molybden forbrukes årlig enn noe annet ildfast metall.Molybdenblokker, produsert ved smelting av P/M-elektroder, ekstruderes, rulles til ark og stang, og trekkes deretter til andre mølleprodukter, som tråd og rør.Disse materialene kan deretter stemples i enkle former.Molybden er også maskinert med vanlige verktøy og kan være gasswolframbue- og elektronstrålesveiset, eller loddet.Molybden har enestående elektriske og varmeledende egenskaper og relativt høy strekkfasthet.Termisk ledningsevne er omtrent 50 % høyere enn for stål, jern eller nikkellegeringer.Den finner følgelig utstrakt bruk som kjøleribber.Dens elektriske ledningsevne er den høyeste av alle ildfaste metaller, omtrent en tredjedel av kobber, men høyere enn nikkel, platina eller kvikksølv.Koeffisienten for termisk utvidelse av molybden plotter nesten lineært med temperatur over et bredt område.Denne egenskapen, i kombinasjon, vil øke varmeledende evner, står for bruken i bimetall termoelementer.Metoder for doping av molybdenpulver med kaliumaluminiumsilikat for å oppnå en ikke-sag mikrostruktur som kan sammenlignes med wolfram er også utviklet.
Hovedbruken for molybden er som legeringsmiddel for legerings- og verktøystål, rustfritt stål og nikkelbaserte eller koboltbaserte superlegeringer for å øke varmestyrke, seighet og korrosjonsbestandighet.I den elektriske og elektroniske industrien brukes molybden i katoder, katodestøtter for radarenheter, strømledninger for thoriumkatoder, magnetronendehatter og dor for vikling av wolframfilamenter.Molybden er viktig i missilindustrien, hvor det brukes til strukturelle deler med høy temperatur, slik som dyser, forkanter på kontrollflater, støttevinger, stag, gjeninnføringskegler, helbredende strålingsskjold, varmeavledere, turbinhjul og pumper .Molybden har også vært nyttig i atom-, kjemisk-, glass- og metalliseringsindustrien.Driftstemperaturer for molybdenlegeringer i strukturelle bruksområder er begrenset til et maksimum på ca. 1650°C (3000°F).Rent molybden har god motstand mot saltsyre og brukes til syreservice i kjemisk prosessindustri.
Molybdenlegering TZM
Molybdenlegeringen av størst teknologisk betydning er den høyfaste, høytemperaturlegeringen TZM.Materialet produseres enten ved P/M eller buestøpte prosesser.
TZM har en høyere rekrystalliseringstemperatur og høyere styrke og hardhet ved rom og ved høye temperaturer enn ulegert molybden.Den viser også tilstrekkelig duktilitet.Dens overlegne mekaniske egenskaper skyldes spredningen av komplekse karbider i molybdenmatrisen.TZM er godt egnet for varmearbeidsapplikasjoner på grunn av sin kombinasjon av høy varmehardhet, høy varmeledningsevne og lav termisk ekspansjon til varmebearbeidingsstål.
Hovedbruk inkluderer
Dyseinnsatser for støping av aluminium, magnesium, sink og jern.
Rakettdyser.
Die kropper og stanser for varmstempling.
Verktøy for metallbearbeiding (på grunn av den høye slite- og skravlingsmotstanden til TZM).
Varmeskjold for ovner, konstruksjonsdeler og varmeelementer.
I et forsøk på å forbedre høytemperaturstyrken til P/M TZM-legeringer er det utviklet legeringer der titan og zirkoniumkarbid er erstattet med hafniumkarbid.Legeringer av molybden og rhenium er mer formbare enn ren molybden.En legering med 35 % Re kan rulles ved romtemperatur til mer enn 95 % reduksjon i tykkelse før sprekkdannelse.Av økonomiske årsaker er molybden-rhenium-legeringer ikke mye brukt kommersielt.Legeringer av molybden med 5 og 41 % Re brukes til termoelementtråder.
Innleggstid: Jun-03-2019