Hva er Tungsten-basert diamanttråd / Tungsten Fund Steel Wire?

Tungsten Diamond Wire, også kjent som Tungsten Fund Steel Wire, er en type diamantskjæretråd eller diamanttråd som bruker dopet wolframtråd som buss/substrat. Det er et progressivt lineært skjæreverktøy som består av dopet wolframtråd, forhåndsbelagt nikkellag, slipt nikkellag og slipt nikkellag, med en diameter på vanligvis 28 μm til 38 μm.

Egenskapene til wolframbasert diamanttråd er fine som hår, ren og ru overflate, jevn fordeling av diamantpartikler, og gode termodynamiske egenskaper, som høy strekkfasthet, god fleksibilitet, god tretthet og varmebestandighet, sterk bruddkraft og oksidasjonsmotstand. Det skal imidlertid bemerkes at wolframtrådsamleskinen har ulempene med høy vanskelighetsgrad i trekkprosessen, lavt produksjonsutbytte og høye produksjonskostnader. For tiden er det gjennomsnittlige utbyttet av wolframtrådsskinneindustrien bare 50% ~ 60%, noe som er en betydelig forskjell sammenlignet med karbonståltrådsamleskinne (70% ~ 90%).

Produksjonsutstyret og prosessen for wolframbasert diamanttråd er i utgangspunktet det samme som for karbonståltråd og diamanttråd. Blant dem inkluderer produksjonsprosessen oljefjerning, rustfjerning, forplettering, sliping, fortykning og påfølgende behandling. Hensikten med olje- og rustfjerning er å forbedre bindingskraften mellom nikkel- og wolframatomer, for å øke bindingskraften mellom nikkellaget og wolframtråden.

Wolframbaserte diamanttråder brukes i dag hovedsakelig til å kutte fotovoltaiske silisiumskiver. Fotovoltaiske silisiumskiver er bæreren av solceller, og deres kvalitet bestemmer direkte konverteringseffektiviteten til solceller. I de siste årene, med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi, har kvaliteten på trådskjæreverktøy for fotovoltaiske silisiumskiver også blitt stadig mer krevende. Sammenlignet med diamanttråd av karbonståltråd, ligger fordelene med wolframtråd diamanttrådskjæring av fotovoltaiske silisiumskiver i lavere tapshastighet for silisiumwafer, mindre silisiumwafertykkelse, færre riper på silisiumwafere og mindre ripedybde.